ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดต่างๆ

ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสขึ้นอยู่กับโครเมียม แต่เนื่องจากโครเมียมเป็นส่วนประกอบหนึ่งของเหล็ก วิธีการป้องกันจึงแตกต่างกันไปเมื่อเติมโครเมียมถึง 10.5 % ความต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศของเหล็กจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก แต่เมื่อปริมาณโครเมียมสูงขึ้น แม้ว่าความต้านทานการกัดกร่อนจะยังคงได้รับการปรับปรุง แต่ก็ไม่ชัดเจนเหตุผลก็คือโลหะผสมเหล็กกับโครเมียมเปลี่ยนประเภทของพื้นผิวออกไซด์เป็นออกไซด์ของพื้นผิวคล้ายกับที่เกิดขึ้นบนโลหะโครเมียมบริสุทธิ์ออกไซด์ที่อุดมด้วยโครเมียมที่ยึดติดแน่นนี้ช่วยปกป้องพื้นผิวจากการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติมชั้นออกไซด์นี้บางมาก ทำให้มองเห็นความแวววาวตามธรรมชาติของพื้นผิวเหล็กได้ ทำให้สแตนเลสมีพื้นผิวที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวนอกจากนี้ หากชั้นพื้นผิวได้รับความเสียหาย พื้นผิวเหล็กที่ถูกเปิดออกจะทำปฏิกิริยากับบรรยากาศเพื่อซ่อมแซมตัวเอง สร้าง "ฟิล์มฟิล์ม" ออกไซด์ขึ้นใหม่ และยังคงมีบทบาทในการป้องกันต่อไปดังนั้นองค์ประกอบสแตนเลสทั้งหมดจึงมีลักษณะทั่วไปนั่นคือปริมาณโครเมียมสูงกว่า 10.5%นอกจากโครเมียมแล้ว ธาตุโลหะผสมที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ นิกเกิล โมลิบดีนัม ไทเทเนียม ไนโอเบียม ทองแดง ไนโตรเจน ฯลฯ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดการใช้งานต่างๆ สำหรับโครงสร้างและคุณสมบัติของเหล็กกล้าไร้สนิม
304 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์และชิ้นส่วนที่ต้องการประสิทธิภาพโดยรวมที่ดี (ความต้านทานการกัดกร่อนและการขึ้นรูป)
สแตนเลส 301 แสดงปรากฏการณ์การแข็งตัวของงานที่ชัดเจนในระหว่างการเปลี่ยนรูป และใช้ในหลายโอกาสที่ต้องการความแข็งแรงสูงกว่า
เหล็กกล้าไร้สนิม 302 นั้นเป็นเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ชนิดที่มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า ซึ่งสามารถรับความแข็งแรงสูงกว่าได้โดยการรีดเย็น
302B เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดหนึ่งที่มีปริมาณซิลิกอนสูงซึ่งมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้สูง
303 และ 303S e เป็นเหล็กสเตนเลสตัดฟรีที่มีกำมะถันและซีลีเนียม ตามลำดับ และใช้ในงานที่ต้องการการตัดฟรีและมีพื้นผิวสูงเป็นหลักนอกจากนี้ เหล็กกล้าไร้สนิม 303Se ยังใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องมีการกวนร้อน เนื่องจากเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดนี้มีความสามารถในการขึ้นรูปร้อนได้ดีภายใต้สภาวะเหล่านี้
304L เป็นเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ชนิดคาร์บอนต่ำกว่า ใช้สำหรับการเชื่อมที่ต้องการปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่าช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนใกล้กับแนวเชื่อม ซึ่งอาจนำไปสู่การกัดกร่อนตามขอบเกรน (การกัดกร่อนของรอยเชื่อม) ของเหล็กสเตนเลสในบางสภาพแวดล้อม
304N เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่ประกอบด้วยไนโตรเจนและเติมไนโตรเจนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเหล็ก
สแตนเลส 305 และ 384 มีนิกเกิลสูงและมีอัตราการชุบแข็งในการทำงานต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ ที่ต้องการการขึ้นรูปเย็นสูง
สแตนเลส 308 ใช้ทำอิเล็กโทรด
สแตนเลส 309, 310, 314 และ 330 มีปริมาณค่อนข้างสูง เพื่อปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการคืบของเหล็กที่อุณหภูมิสูง30S5 และ 310S เป็นเหล็กสเตนเลส 309 และ 310 หลายแบบ ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า เพื่อลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ใกล้แนวเชื่อมสแตนเลส 330 มีความต้านทานสูงต่อการเกิดคาร์บูไรเซชันและความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
สแตนเลสประเภท 316 และ 317 มีอะลูมิเนียม จึงมีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนได้ดีกว่าสแตนเลส 304 ในสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุตสาหกรรมเคมีในบรรดาผลิตภัณฑ์เหล่านั้น เหล็กกล้าไร้สนิม 316 ชนิด ได้แก่ สเตนเลสคาร์บอนต่ำ 316L สเตนเลสสตีลความแข็งแรงสูง 316N ที่ประกอบด้วยไนโตรเจน และสเตนเลสสตีล 316F แบบตัดฟรีที่มีปริมาณกำมะถันสูง
321, 347 และ 348 เป็นสเตนเลสสตีลที่ทำให้เสถียรด้วยไทเทเนียม ไนโอเบียม แทนทาลัม และไนโอเบียม ตามลำดับ ซึ่งเหมาะสำหรับการเชื่อมส่วนประกอบที่ใช้อุณหภูมิสูง348 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดหนึ่งที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์ ซึ่งมีข้อจำกัดบางประการเกี่ยวกับปริมาณแทนทาลัมและเพชรรวมกัน